新乡双轴桨叶干燥机定制

桨叶干燥机设备的主要功能：不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。现有新型热效率高达中桨叶干燥设备80％-90％，传热系数和水分蒸发量；叶片特殊结构，加热面积大，单位体积小，占地面积少；可连续运转，也可间歇运行；环境压力大，也可用于真空干燥热敏性物料；可加热至蒸汽，也可冷却结晶；可用作二次干燥预干燥，溶剂可在干燥过程中循环使用。无论有机物质，无机物质，颗粒物质，粘性物质以及物料的含水量高低新型桨叶干燥设备已成功应用于食品，化工，石油化工，染料等工业污泥，干燥，溶剂回收，冷热融化，低温燃烧，反应和杀菌等领域。一新干燥采用良好的不锈钢材料制造，具有耐腐蚀、耐高温的特点，使用寿命长，欢迎来电咨询！新乡双轴桨叶干燥机定制

桨叶干燥机的正确操作2：4、进气阀和冷凝水排放阀需要在叶片轴旋转状态下慢慢打开，蒸汽首先慢慢进入夹套和叶片轴，时间控制在30分钟以上，减压阀和安全阀不得超过额定压力。当蒸汽压力符合规定要求且设备运转正常时，可以将湿物料均匀地放入干燥机中。5、空心桨叶干燥机工作时，严禁将块状硬物夹在湿料中，防止块状硬物卡在桨叶和筒体之间，损坏桨叶或筒体，造成设备损坏和泄漏。连续操作时，控制进料量，使主机电流不超过额定电流的70%。双桨叶干燥机设计一新干燥的干燥机具有智能控制系统，可根据不同的干燥需求进行自动调节，欢迎咨询规格！

桨叶干燥机的正确操作1：

目前，桨叶干燥机已成功应用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。对于企业来说，桨叶干燥机设备的价格不是一笔不小的开支，那么如何正确操作桨叶干燥机，使其物尽其用呢？1、连接蒸汽，检查各散热器和管道是否有漏气现象，要求正常运转半小时。2、打开电气控制柜，逐个连接设备上的电器，检查设备的运行方向是否正确，是否有异常噪音。每台电器需要正常运行半小时。3、覆盖电动机叶轮风罩，启动电动机空转，叶片旋转方向必须符合规定要求，叶片运转无异常，振动，噪音。在间隙操作过程中，加料量以物料淹没叶片为限，达到规定时间后，启动放料阀放料。

选择桨叶干燥的原因：

设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上。

楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地掉落，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距很近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离比较远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。 一新干燥的桨叶干燥机具有高效节能的特点，可很好降低生产成本。

浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。

桨叶式污泥干燥机的主体结构是一个夹套基槽，内部有两个相对旋转、交错排列着桨叶的轴。温度为180~250℃的热油或饱和蒸汽连续不断地流经夹套、空心轴和桨叶。当污泥进入机槽中，楔形的桨叶能保证充分的局部混合和机械流化作用。轴的位置经过布置，使轴旋转时桨叶交错运动，这样可以确保获得理想的换热接触面积和污泥流动，从而提高单位面积的蒸发率。 一新干燥的设备可根据客户的特殊需求进行定制，满足不同的生产要求。邯郸双轴桨叶干燥机

该干燥机具有智能控制系统，可根据不同的干燥需求进行自动调节。新乡双轴桨叶干燥机定制

污泥桨叶干燥机由哪些部件构成？污泥桨叶干燥机主要由传动机构、主轴搅拌、轴承体、箱体、旋转接头等部件组成。动力传输部分：主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。主轴搅拌部分：主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。新乡双轴桨叶干燥机定制